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空分系統裝置氮、氧氣冷卻器密封除垢的應用研究
關鍵字:空分

    一.維修設備
    2007年6月我公司與江蘇沙鋼集團公司制氧廠合作,對該廠空分裝置的氮、氧氣冷卻器的管板和殼程水垢阻塞進行修復、清洗處理。設備投入使用兩年來,沒有發生任何故障,安全使用至今。避免了整改前每一、兩年即須停機檢修的問題,減少停機造成的損失。節約更換設備所需的大量資金,取得了顯著的經濟效果,廠方十分滿意。

修復后的冷卻器

    二.設備情況
    空分裝置中氮、氧氣冷卻器是空分系統后道中對分離后的氮、氧氣冷卻的設備,采用列管式換熱器進行冷卻。管程走氣,殼程走冷卻水。氣體溫度高,極易造成冷卻水積垢,阻塞殼程間隙,使設備冷卻效率下降。換熱器列管采用紫銅管和碳鋼管板漲接而成,在水介質中易遭受電化學腐蝕,造成管板泄漏,對空分系統造成極大的安全隱患。

準備報廢的冷卻器

    冷卻器泄漏阻塞缺陷會造成以下危害
    1.殼程阻塞,換熱效率下降。必須加大冷卻水流量,增加能耗;
    2.冷卻水進入氣體系統,對轉速高達幾萬轉的空壓機葉片是極大的傷害,極易造成空壓機損壞;
    3.冷卻水造成設備銹蝕,影響設備使用壽命;
    4.冷卻水進入空分裝置低溫設備后結冰,堵塞低溫設備管道,影響裝置的正常運轉;
    5.氧氣泄漏,在系統內彌漫易燃爆,留下安全隱患。
 
    三.修復效果
    1.冷卻器殼程積垢清洗冷卻器殼程積垢以鐵銹垢和碳酸鹽類為主,形成的原因是冷卻器的碳鋼外殼在水溶液中發生電化學腐蝕,溶解的鐵離子濃度逐漸增加,達到飽和析出而產生鐵鹽沉積物;同時,冷卻水受高溫影響,不斷析出沉積物共同阻塞冷卻器殼程。清洗過程中看到反應十分劇烈,產生大量氣泡和懸浮物。經過我公司工程技術人員的精心施工,即沒有對設備造成損傷,又達到除垢的目的,除垢率達到85%。
 
堵塞的管間縫隙
 
 
清洗中的冷卻器
 
 
清洗后冷卻器
 
     2.管板泄漏的修復管板的修復很好的解決了泄漏對系統的危害。經過兩年的使用,密封材料經受了溫度的變化和高速氣體對它的沖刷,設備沒有發生任何異常現象,保證了生產的安全運轉,得到廠方的認可。
 
 
修復后的管板

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